超純水樹脂在使用過程中除了平時需要對超純水樹脂進行再生操作外，還需要在超純水樹脂失效后對統(tǒng)一更換填充超純水樹脂。但是在操作過程中操作失誤，會影響后期超純水樹脂運行。今天就教大家如何對超純水樹脂進行更換填充操作。

超純水樹脂更換操作方法：
1、拆下進出水管路，排污管，吸鹽管，取下控制閥頭；
2、抽出中心管，如罐體直徑大于500mm則不用取出中心管；
3、利用虹吸原理抽出超純水樹脂；
4、安裝中心管，并在中心管上方用塑料布堵住，防止超純水樹脂倒入中心管；
5、倒入超純水樹脂，安裝控制閥頭；
6、把控制閥調(diào)到反沖洗位置(順流再生)小量給水，把超純水樹脂罐氣排出；
7、看有無漏水現(xiàn)象，超純水樹脂更換完成；

超純水樹脂填充操作步驟
1、向超純水樹脂罐中加水使液位高度在200-300mm或僅沒過底部布水管，以防止裝填超純水樹脂過程中底部排水裝置受到?jīng)_擊。但如果設備尺寸較小而擬采用超純水樹脂以漿水混合的方式填裝也可不必事先加水。
2、將超純水樹脂裝入超純水樹脂罐，可以直接將超純水樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入超純水樹脂容器。裝填過程中注意以下事項：
   ①禁止用任何機械泵轉移超純水樹脂，許多類型的泵都會對超純水樹脂造成損害或帶來一些污染。
   ②超純水樹脂裝填過程中，不要同時打開兩袋以上的超純水樹脂。以最大限度減少超純水樹脂接觸空氣的時間，也使外來雜質(zhì)污染超純水樹脂的可能性降到最低。
   ③裝填過程中隨著裝填料位的增加，超純水樹脂層面以上的水也會逐漸增加，如果水位高度高于超純水樹脂層面300mm以上，必須將多余的水抽出或排掉，以避免超純水樹脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層。但同時也需避免出現(xiàn)液位放干的情況，這會使空氣在超純水樹脂層中形成氣栓而影響出水。一旦出現(xiàn)超純水樹脂分層或形成氣栓的情況影響出水，可采用清潔的壓縮氮氣自罐底通入，使超純水樹脂充分混合后即可再次通水使用。
   ④當使用FRP桶作為超純水樹脂罐時，應先將集水管留置于桶中再裝填超純水樹脂(裝填過程中集水管上口適當封堵以免混入超純水樹脂)，在裝填超純水樹脂過程中應適時的調(diào)整集水管的位置以使最后能正常安裝上蓋。同時采用FRP桶作為超純水樹脂罐時，如感覺上口口徑較小不好裝填時，可以使用漏斗式容器輔助裝填。
   ⑤應對超純水樹脂罐所使用的橡膠密封圈及集水器等零部件做好檢查，如有破損必須更換。如集水器出現(xiàn)裂隙堵塞或串片松動，應做排除。
超純水樹脂裝填到位后，注入高純水使罐內(nèi)充滿。最后封裝上蓋，并將管線連接到位。
3、超純水樹脂裝填完成后，應完全浸泡在水中最少4小時。如果可能的話，最好浸泡過夜。
4、最后檢查各部件及管線連接無誤后，即可開啟閥門采水。新裝填的超純水樹脂在投運初期有一個沖洗過程，此階段出水電阻率將逐步升高。視現(xiàn)場情況的不同，沖洗時間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個小時。

超純水樹脂更換填充的注意事項有哪些？

1. 超純水樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。
2. 在運輸、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質(zhì)的接觸都會使超純水樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與超純水樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指“超純水”，即電阻率大于等于10MΩ，同時TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸超純水樹脂的設備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。
3. 如為換裝超純水樹脂，設備中原有的舊樹脂必須完全從超純水樹脂容器中移去，超純水樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。
4. 超純水樹脂更換需要提前指定更換預案，例如更換時間以及停機時間，超純水樹脂更換時，水處理系統(tǒng)需要停機，所以一定要提前做好停機計劃，不然會可能會影響整條生產(chǎn)線使用。